Implantar uma nova tubulação em uma planta industrial ou em um pátio logístico pode afetar muito mais do que a área diretamente ocupada pela obra.

A abertura de valas interfere na circulação de caminhões, modifica rotas internas, restringe acessos e pode comprometer recebimentos e expedições. Dependendo do local, uma única frente de trabalho também interfere no funcionamento de docas, estacionamentos, áreas de carga e vias de emergência.

Por isso, o custo da implantação não deve ser calculado apenas a partir da escavação e da tubulação. A análise precisa considerar o impacto operacional produzido durante e depois da obra.

O custo que não aparece no metro escavado

No método convencional, o pavimento é cortado para abertura da vala. Depois da instalação da rede, entram as etapas de reaterro, compactação e recomposição da superfície.

Cada uma dessas atividades ocupa espaço, mobiliza equipamentos e interfere na circulação.

Também existem custos indiretos que nem sempre aparecem de forma clara no orçamento inicial:

• paralisação ou restrição de rotas;
• alteração do fluxo de veículos;
• queda de produtividade;
• retirada e destinação do material escavado;
• recomposição do pavimento;
• risco de recalques e reparos posteriores;
• ampliação do prazo por interferências imprevistas.

Em uma via urbana, esses impactos atingem o trânsito e a rotina da população. Em uma área industrial, podem alcançar diretamente a operação da empresa.

Como funciona a Perfuração Horizontal Direcional

A Perfuração Horizontal Direcional, conhecida pela sigla HDD, é um Método Não Destrutivo utilizado para a instalação subterrânea de tubulações.

Em vez de abrir uma vala ao longo de todo o trajeto, a perfuração cria um percurso controlado abaixo da superfície.

De forma simplificada, a execução ocorre em três etapas:

1. Perfuração piloto

A primeira perfuração define o trajeto subterrâneo. O percurso é acompanhado para manter direção e profundidade compatíveis com o projeto.

2. Alargamento progressivo

Após a conclusão do furo piloto, o percurso é ampliado até atingir o diâmetro necessário para receber a tubulação.

3. Puxamento da tubulação

A tubulação é conectada ao equipamento e conduzida pelo trajeto executado.

O método ainda pode exigir áreas de apoio e pontos de entrada e saída. Entretanto, evita que toda a extensão da rede seja transformada em uma vala aberta.

Onde o HDD pode diminuir as interferências

O HDD é especialmente relevante quando a superfície possui valor operacional ou não pode permanecer indisponível por longos períodos.

Entre as aplicações possíveis estão:

• travessias sob ruas e avenidas;
• pátios logísticos;
• acessos industriais;
• estacionamentos;
• ferrovias e rodovias;
• cursos d’água;
• áreas urbanas densas;
• locais com pavimento de recomposição complexa.

O método pode ser utilizado em redes de água e esgoto, linhas de recalque, adutoras e outras instalações compatíveis com suas condições técnicas.

HDD é indicado para qualquer projeto?

Não. A escolha do método deve ser baseada em análise técnica.

As características do solo interferem na estabilidade da perfuração e na seleção dos equipamentos. Redes subterrâneas existentes também precisam ser identificadas para a definição segura do traçado.

O projeto deve considerar ainda:

• extensão e profundidade da travessia;
• diâmetro da tubulação;
• material da tubulação;
• raio de curvatura permitido;
• condições de acesso;
• interferências subterrâneas;
• áreas disponíveis para mobilização;
• requisitos ambientais e operacionais.

Essa avaliação permite comparar o HDD e a escavação convencional de maneira mais ampla, para considerar se os custos indiretos da abertura de valas tornam a solução não destrutiva mais vantajosa.

Como comparar os métodos de execução

Uma comparação baseada somente no preço por metro pode levar a uma decisão incompleta.

Além do custo direto, o gestor deve avaliar:

• por quanto tempo a área ficará indisponível;
• quais rotas serão afetadas;
• quanto custará recompor a superfície;
• se haverá retirada de material;
• quais atividades dependem da área;
• quais riscos podem comprometer o cronograma;
• como a obra será integrada à operação.

Quanto mais crítica for a superfície, maior deve ser o peso dado à continuidade operacional.

Estrutura própria também influencia o cronograma

Mesmo quando o método é adequado, a execução depende da disponibilidade de equipamentos, da experiência da equipe e da coordenação entre as etapas.

A Sanorte possui maquinário próprio para HDD e atua na implantação de redes de água e esgoto, adutoras, coletores tronco e linhas de recalque.

Essa estrutura amplia a autonomia de mobilização e permite avaliar cada projeto a partir das condições do terreno, do traçado e da operação existente.

Antes de interromper um pátio ou abrir uma vala ao longo de toda a área, vale verificar se existe um método executivo capaz de diminuir essas interferências.

Apresente o desafio da sua obra à equipe técnica da Sanorte.